HF เครื่องตัดพลาสม่า Pilot Arc แบบไม่สัมผัส

การเลือกพารามิเตอร์การตัดด้วยพลาสม่าอาร์คมีความสำคัญต่อผลกระทบของคุณภาพการตัด ความเร็วการตัด และประสิทธิภาพมีสามพารามิเตอร์การตัดหลัก:

1. ตัดกระแส

กระแสตัดเป็นพารามิเตอร์การตัดที่สำคัญที่สุด ซึ่งจะกำหนดความหนาและความเร็วในการตัดโดยตรง ซึ่งก็คือความสามารถในการตัดกระแสตัดเพิ่มขึ้น พลังงานส่วนโค้งเพิ่มขึ้น และความสามารถในการตัดเพิ่มขึ้น

สูง ความเร็วตัดเร็ว เส้นผ่านศูนย์กลางส่วนโค้งเพิ่มขึ้น และส่วนโค้งหนาขึ้นเพื่อให้รอยบากกว้างขึ้นกระแสการเจียรและการตัดที่มากเกินไปจะเพิ่มภาระความร้อนของหัวฉีด และหัวฉีดจะเสียหายก่อนเวลาอันควร

คุณภาพจะลดลงตามธรรมชาติ และแม้แต่การตัดแบบปกติก็ไม่สามารถทำได้ ดังนั้นควรเลือกกระแสการตัดและหัวฉีดที่สอดคล้องกันตามระดับความซับซ้อนของวัสดุก่อนการตัด

2. ความเร็วในการตัด

เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของวัสดุ วัสดุ จุดหลอมเหลว การนำความร้อน และความตึงผิวหลังการหลอม ความเร็วในการตัดที่เลือกจึงแตกต่างกันด้วยความเร็วตัดที่เพิ่มขึ้นในระดับปานกลางสามารถปรับปรุงคุณภาพของรอยบากได้ กล่าวคือ รอยบากจะแคบลงเล็กน้อย พื้นผิวของรอยบากจะเรียบขึ้น และลดการเสียรูปได้ความเร็วตัดเร็วเกินไปจนทำให้ความร้อนเข้าของการตัดต่ำกว่าที่กำหนด

กระแสน้ำในร่องไม่สามารถเป่าละลายที่หลอมเหลวได้ในทันทีและก่อให้เกิดการลากกลับจำนวนมากพร้อมกับตะกรันที่แขวนอยู่บนร่อง และคุณภาพพื้นผิวของร่องจะลดลง

3. แรงดันอาร์ค

เครื่องตัดพลาสม่าอาร์คมักจะมีแรงดันไฟและแรงดันใช้งานสูงเมื่อใช้ก๊าซที่มีพลังงานไอออไนเซชันสูง เช่น บรรยากาศ เรดอน หรืออากาศ จำเป็นต้องทำให้พลาสมาอาร์คเสถียร

แรงดันไฟฟ้าจะสูงขึ้นเมื่อกระแสคงที่ การเพิ่มขึ้นของแรงดันไฟฟ้าหมายความว่าเอนทาลปีของส่วนโค้งเพิ่มขึ้น และในขณะเดียวกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของไอพ่นจะลดลงและอัตราการไหลของก๊าซจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้ได้มาซึ่งเร็วขึ้น

ความเร็วตัดและคุณภาพการตัดที่ดีขึ้นแรงดันไม่มีโหลดคือ 120~600V และแรงดันอาร์คคอลัมน์ต้องไม่เกิน 65% ของแรงดันไม่มีโหลด โดยทั่วไปจะเป็นครึ่งหนึ่งของแรงดันไม่มีโหลดเมืองปัจจุบัน.

แรงดันไฟฟ้าที่ไม่มีโหลดของเครื่องตัดพลาสมาอาร์คเชิงพาณิชย์โดยทั่วไปคือ 80~100V